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及時(shí)解決高溫干燥箱故障是保障設(shè)備安全運(yùn)行的關(guān)鍵
點(diǎn)擊次數(shù)：14 更新時(shí)間：2025-12-08
高溫干燥箱作為實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中重要的熱處理設(shè)備，廣泛用于樣品烘干、滅菌、固化及老化試驗(yàn)。然而，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，常因操作不當(dāng)、維護(hù)缺失或環(huán)境因素，出現(xiàn)升溫緩慢、溫度不均、超溫報(bào)警甚至設(shè)備停機(jī)等問(wèn)題，影響實(shí)驗(yàn)進(jìn)度與數(shù)據(jù)可靠性。掌握高溫干燥箱典型故障的成因與科學(xué)解決方法，是保障設(shè)備高效、安全運(yùn)行的關(guān)鍵。
一、升溫速度慢或無(wú)法達(dá)到設(shè)定溫度
主要原因：
加熱管老化或斷路：長(zhǎng)期高溫運(yùn)行導(dǎo)致電熱絲斷裂；
循環(huán)風(fēng)機(jī)故障：電機(jī)停轉(zhuǎn)或風(fēng)葉積塵，熱空氣無(wú)法對(duì)流；
電壓不足：供電線路過(guò)長(zhǎng)或線徑過(guò)小，造成壓降。
解決方法：
用萬(wàn)用表檢測(cè)加熱管電阻，若為無(wú)窮大則需更換；
清理風(fēng)機(jī)葉片灰塵，檢查電機(jī)是否卡滯，必要時(shí)潤(rùn)滑軸承；
確保電源電壓穩(wěn)定（220V±10%），大功率機(jī)型建議專(zhuān)線供電。
二、箱內(nèi)溫度不均勻，局部過(guò)熱或偏冷
多因風(fēng)道堵塞、樣品擺放過(guò)密或傳感器位置偏移所致。對(duì)策：
避免樣品緊貼內(nèi)壁或堆疊過(guò)高，留出≥5cm氣流通道；
定期清理風(fēng)道濾網(wǎng)與出風(fēng)口，防止纖維、粉塵堆積；
校準(zhǔn)PT100傳感器位置，確保其位于工作室中心區(qū)域。
三、超溫報(bào)警或自動(dòng)斷電
可能觸發(fā)獨(dú)立限溫保護(hù)器（通常設(shè)定高于工作溫度20–30℃）。應(yīng)：
檢查主控溫系統(tǒng)是否失靈（如PID參數(shù)漂移）；
確認(rèn)設(shè)定溫度未超過(guò)設(shè)備額定上限（如300℃機(jī)型勿設(shè)350℃）；
若頻繁誤報(bào)，需校驗(yàn)或更換超溫保護(hù)器。
四、內(nèi)膽生銹或玻璃窗起霧
生銹：多因烘干含腐蝕性液體（如鹽溶液）后未及時(shí)清潔，應(yīng)立即用中性清潔劑擦拭，并保持空載通風(fēng)干燥；
起霧：高溫高濕樣品釋放水汽凝結(jié)于冷玻璃上，可開(kāi)啟觀察窗加熱功能（如有）或延長(zhǎng)排氣時(shí)間。
五、開(kāi)門(mén)困難或密封條老化
高溫狀態(tài)下切勿強(qiáng)行開(kāi)門(mén)，應(yīng)待溫度降至80℃以下再操作；
密封條變硬開(kāi)裂時(shí)及時(shí)更換耐高溫硅膠條，確保氣密性，減少熱量損失。
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